Konkav und Brechmantel: Wie die beiden Verschleißteile des Kegelbrechers zusammenarbeiten

Ein Mantel- und Schüsselfutter-Set, das jeweils zur Hälfte erneuert wird, kostet ein Werk in der Regel mehr als ein Kegelbrecher-Futterpaar, das als Set gewechselt wird. Der Grund liegt in der Geometrie und nicht in der Preisliste.

In einem Granitwerk erhielt ein Sekundärbrecher einen neuen Mantel, während der stationäre Ring am unteren Ende noch 25 Millimeter Querschnitt aufwies.

Der Betreiber erwartete, dass die Produktklassierung wieder in die Spezifikation zurückkehrt. Stattdessen lief die Brechkammer mit einem offenen Einlaufspalt, der Austragsspalt musste um 3 Millimeter geschlossen werden, um die Klassierung zu halten, und der neue Mantel war nach etwa elf Wochen verschlissen.

Dieser Artikel behandelt die beiden Gussteile als eine Arbeitseinheit, erklärt, wie sich der Verschleiß zwischen ihnen aufteilt, und legt dar, wie ein Werk entscheidet, wann das gesamte Kegelbrecher-Kammerfutter-Set gemeinsam erneuert werden sollte.

1. Zwei Kegelbrecher-Futter in einer Kammer

Die Brechkammer enthält zwei Verschleißgussteile. Das Kegelbrecher-Kammerfutter ist die stationäre Hälfte, während der Mantel die bewegliche Hälfte ist.

Der Mantel sitzt auf der Hauptwelle und kreist im feststehenden Ring, sodass sich der Spalt zwischen den beiden Flächen einmal pro Umdrehung schließt.

Ein Kegelauskleidungspaar hat daher einen beweglichen und einen ruhenden Teil, was der erste Grund dafür ist, dass sich die beiden unterschiedlich stark abnutzen.

Der Mantel durchläuft bei jeder Umdrehung den vollen Exzenterhub, und seine Fläche wird bei jedem Durchgang belastet, während die stationäre Fläche demselben Gestein ohne dieselbe Gleitbewegung begegnet.

Etwa zwei Drittel des Verschleißes in einer typischen Sekundärkammer trägt der Mantel, und das verbleibende Drittel entfällt auf den feststehenden Ring.

Diese Aufteilung ist kein Defekt in einem der beiden Gussstücke. Sie ergibt sich aus der Art, wie die beiden Flächen auf das Gesteinsbett treffen, und gilt über Kegelbrechergrößen und Kammerprofile hinweg.

Was ein Käufer aus diesem Verhältnis ableiten muss, ist ein Austauschplan, denn ein Plan, der es ignoriert, erzeugt die oben beschriebene nicht abgestimmte Kammer.

2. Wie sich Mantel und Konkav die Last teilen

Ein Mantel und ein Konkav verhalten sich wie ein Kiefer, der sich einmal pro Umdrehung schließt, und was jedes Teil trägt, hängt davon ab, wo das Gestein erfasst wird.

Eine Anlage, die jedes Teil einzeln erneuert, sobald es ausfällt, endet mit einer Kammer, die immer teilweise neu ist und nie als Paar von Kegelauskleidungen zusammenpasst.

Shenyang Delonshine Technology bespricht dieses Verhältnis mit dem Kunden, wenn ein Kammerprogramm erstmals eingerichtet wird, sodass die Ersatzbestellung geplant und nicht reaktiv erfolgt.

4. Kammergeometrie und die Kammerauskleidung des Kegelbrechers

Die Kammergeometrie wird durch die Kammerauskleidung des Kegelbrechers festgelegt, und ein neuer Mantel kann sie nicht von allein wiederherstellen.

Wenn der feststehende Ring verschlissen ist, öffnet sich der Einlaufkonus und grobes Gestein erreicht die Parallelzone, bevor es gebrochen wurde.

Drei Konsequenzen folgen, und diese sind diejenigen, die ein Bediener zuerst bemerkt.

Die Produktabstufung wird gröber, und der Sieb unter dem Brecher führt mehr Überkorn zurück.

Die Last am unteren Ende der Kammer steigt, sodass der neue Mantel härter arbeitet, als er ausgelegt wurde.

Und die Einstellung muss geschlossen werden, um dies auszugleichen, was den Durchsatz verringert und die Umlauflast im gesamten Kreislauf erhöht.

In Kosten ausgedrückt spricht die Rechnung in der Regel dafür, beide Hälften gleichzeitig zu erneuern.

Ein Mantel, der ein paar tausend Dollar wert ist und zwei Monate zu früh ausfällt, kostet weniger an Ersatzteilen als der daraus folgende Stillstand, und ein Stillstand einer Primäranlage wird in Stunden gemessen, nicht in Teilen.

5. Entscheidung, ob ein Kegelauskleidungspaar gemeinsam erneuert werden soll

Die Entscheidung, ein Kegelauskleidungspaar zu erneuern, obliegt dem Instandhaltungsplaner und sollte auf gemessenem Verschleiß beruhen, nicht auf einem Kalender.

Vier Signale deuten auf einen Kammerwechsel hin, nicht auf einen einzelnen Teilewechsel.

Der am oberen Ende der Kammer gemessene Eintrittsspalt ist breiter als die Verschleißgrenze des Herstellers für das Modell.

Der verbleibende Abschnitt am stationären Ring liegt unter etwa 40 Prozent seiner ursprünglichen Dicke.

Die Produktklassierung kann nicht eingehalten werden, ohne das Einstellmaß über den Punkt hinaus zu schließen, an dem der Durchsatz abfällt.

Und das Verschleißbild auf der beweglichen Fläche ist hinter dem Ring ausgehöhlt, was eher auf eine Profilabweichung als auf gleichmäßige Abnutzung hindeutet.

Jedes dieser Signale ist eine Diskussion wert, und zwei davon zusammen entscheiden die Sache normalerweise.

Der Planer sollte auch den Produktionskalender berücksichtigen, denn ein Kammerwechsel, der in einen geplanten Stillstand integriert wird, kostet einen Bruchteil eines ungeplanten Stopps.

6. Lagerung eines aufeinander abgestimmten Mantel- und Schüsselauskleidungssatzes

Ein aufeinander abgestimmtes Set bleibt im Lager ein Paar, solange die Aufzeichnungen dies besagen; unbeschriftete Gussteile verlieren diese Verbindung jedoch schnell.

Ein Mantel und eine Schüsselauskleidung, die aus derselben Modellrevision gegossen und mit demselben Zyklus wärmebehandelt wurden, sind austauschbar, während zwei Teile aus unterschiedlichen Revisionen dies möglicherweise nicht sind.

Drei Lagerungspraktiken bewahren die Zuordnung.

Die Gussteile werden auf Holz oder in einer Halterung gelagert und nicht auf blankem Boden, damit die Sitzflächen nicht durch Sandkörner beeinträchtigt werden.

Die Chargennummer und die Zeichnungsrevision werden auf dem Teil angebracht und im Register eingetragen.

Und das Set wird zusammen gelagert, sodass ein Wartungsteam nicht eine Hälfte einbauen und die andere im Gestell liegen lassen kann.

Ein fester Ring, der mit einem 60-Millimeter-Querschnitt begann und nach vier Monaten 40 Millimeter misst, verliert bei diesem Einsatz etwa 5 Millimeter pro Monat.

Bei dieser Rate erreicht der Ring in weiteren vier Monaten seine Verschleißgrenze, wodurch der Kammerwechsel planbar wird, anstatt dem Zufall überlassen zu bleiben.

Delonshine misst die Querschnitte der zurückgegebenen Verschleißplatten und verwendet diese Werte als Ausgangspunkt für den nächsten Materialvorschlag.

8. Bestellung eines Kegel-Verschleißplattenpaars als Set

Die Bestellung eines Kegel-Verschleißplattenpaars als Set ist nicht dasselbe wie die Bestellung zweier Gussteile, da das zweite Teil zum ersten passen muss.

Die Angaben, die eine nicht passende Kammer verhindern, sind kurz.

Hersteller und Modell des Brechers, einschließlich der Baureihe, bei der sich der Rahmen geändert hat.

Der Kavitätenbuchstabe oder Profilname aus dem Maschinenhandbuch.

Die Anzahl der Lagen im festen Ring und die zu erneuernde Position.

Eine Teilenummer oder Zeichnung für jede Hälfte des Paars oder aus den verschlissenen Gussteilen gemessene Abmessungen.

9.2 Was bestimmt die Geometrie einer Kegelbrecher-Kammerauskleidung?

Die Geometrie wird durch den Guss selbst festgelegt, da das Kammerprofil in die Form eingebaut ist, und sie wird im Betrieb durch die verbleibende Querschnittsstärke aufrechterhalten. Der Kammerbuchstabe bzw. der Profilname im Maschinenhandbuch definiert die ursprüngliche Form, und die Schließseiteneinstellung definiert den Austrittsspalt innerhalb dieser Form. Sobald sich der Querschnitt ungleichmäßig abgenutzt hat, weicht die effektive Geometrie von der Zeichnung ab, auch wenn der Profilname sich nicht geändert hat. Deshalb ist die Querschnittsmessung ebenso wichtig wie die Teilenummer.

9.3 Wie lange hält ein Kegelbrecher-Auskleidungspaar normalerweise?

Die Lebensdauer richtet sich nach dem Gestein und der Einstellung und nicht nach einem festen Intervall. Bei hartem, abrasivem Granit kann ein Mantel drei bis vier Monate halten, während der feste Ring acht bis zwölf Monate läuft; bei Kalkstein mit niedrigem Quarzgehalt können dieselben Gussteile doppelt so lange laufen. Eine feine Tertiärkammer mit enger Einstellung verschleißt schneller als eine grobe Sekundärkammer. Da das Verhältnis zwischen den beiden Hälften bei einer gegebenen Beanspruchung annähernd stabil bleibt, bildet die erste gemessene Lebensdauer die Grundlage für den Austauschplan dieser Maschine.

9.4 Welche Informationen benötigt ein Lieferant, um ein Paar Konusauskleidungen anzubieten?

Ein Lieferant benötigt Hersteller und Modell des Brechers, den Buchstaben oder das Profil der Kammer sowie die Anzahl der Lagen im stationären Ring, einschließlich der Position, die erneuert wird. Eine Teilenummer oder eine Zeichnung legt die Geometrie jeder Hälfte fest; ist beides nicht vorhanden, genügen die Maße, die an den verschlissenen Gussteilen gemessen wurden. Die Gesteinsart und die Einstellung der geschlossenen Seite beschreiben den Einsatz, während Menge und gewünschtes Lieferdatum den Produktionsweg bestimmen. Ein Foto mit einem Maßstab quer über den verschlissenen Bereich hilft, das Profil zu bestätigen.